Sellos A Medida

NAK se enfoca en el diseño y desarrollo de alto rendimiento Sellos A Medida. A través de las soluciones de sellado StreamSyn, podemos diseñar sellos que satisfagan mejor las necesidades específicas de los clientes OEM. Desde la selección y el diseño del sello, hasta la instalación del sello en el sitio del cliente, acompañamos a nuestros clientes durante todo el proceso para garantizar el 100 % de satisfacción del cliente.
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Sellos A Medida

, Por favor, siéntase libre de Contáctenos, contamos con un equipo de diseño de sellos dedicado para trabajar con usted en su demanda y encontrar el mejor sello para cumplir con sus requisitos.
  • Sellos A Medida - Sealing Solution
Sellos A Medida
Modelo - Sealing Solution
La solución de sellado StreamSyn es nuestra solución personalizada,alto-proceso de desarrollo del sello de desempeño.Este proceso da a nuestros clientes libertad en el diseño.,porque ya no están restringidos por los sellos estándar disponibles.Nuestros clientes pueden mejorar continuamente el rendimiento de sus productos.,y a través del proceso de solución de sellado StreamSyn,podemos personalizar los sellos para satisfacer cualquier necesidad.

NAK proporciona a los clientes un equipo de desarrollo de sellos,capaz de resolver problemas en cada etapa del proceso,incluida la investigación y el desarrollo de focas,hasta el montaje del producto.Esto da a nuestros clientes más tiempo y libertad para centrarse en el desarrollo y la innovación de sus propios productos..

NAK trabaja con los clientes,asociarse con ellos,desarrollar los sellos que mejor satisfagan sus necesidades.A través de una comunicación minuciosa,nos tomamos el tiempo para entender a nuestros clientes’necesidades en cada etapa,incluyendo selección de sellos,diseño,prueba,instalación del sello,y optimización del rendimiento del sello.Trabajamos juntos para ayudar a mejorar el rendimiento y el valor de los clientes’productos.
El siguiente es un resumen de los pasos importantes del proceso de soluciones de sellado StreamSyn:Selección,Diseño,Prueba,Instalación y Optimización.


Selección
NAK proporciona más de 100,000 juegos de artículos con herramientas,lo que significa que la mayoría de los clientes pueden encontrar los sellos que necesitan.Sin embargo,si no pueden encontrar el tamaño correcto de los artículos con herramientas,o si tienen requisitos especiales,definitivamente podemos personalizar el mejor sello para ellos.
En el proceso de desarrollo del sello,La selección es el primer y más importante paso..En esta etapa, el cliente debe enviar un formulario de solicitud de ingeniería(ERF).El ERF pregunta sobre todos los detalles relevantes para desarrollar el sello,incluyendo aplicación,ubicación del sello,tamaño del eje y del orificio,material del eje y del orificio y tratamiento superficial,la temperatura,tipo de medio externo e interno,velocidad,presión,método de accionamiento del eje,tipo de rodamiento,metodo de instalacion,Etcétera. 

Revisamos muy cuidadosamente toda la información proporcionada por los clientes..Combinando los estándares de diseño de NAK con los clientes’requisitos especiales,brindamos la asistencia necesaria para ayudar a los clientes a elegir los tipos y materiales de sello adecuados.
 

Diseño
La siguiente etapa en el proceso de desarrollo es centrarse en el diseño funcional del sello..Los ingenieros equilibran la eficiencia con la calidad mediante el uso de Design Of Experiment(GAMA)y análisis de elementos finitos(FEA)métodos para perfeccionar los parámetros de diseño óptimos, así como las condiciones de producción óptimas para cada producto.
  • GAMA
    DOE es una herramienta de optimización utilizada para la investigación y el desarrollo de productos..Utiliza modelos matemáticos y estadísticas para configurar experimentos..Esto ayuda a lograr los objetivos ideales del experimento con el menor número de experimentos.,en el menor tiempo posible.NAK utiliza métodos de diseño experimental para desarrollar nuevas estructuras de sellado y fórmulas de caucho.Estos métodos pueden acortar en gran medida el tiempo de desarrollo de nuevos productos.,optimizar el rendimiento del producto y mejorar la calidad del producto.
  • FEA
    FEA es un método de análisis numérico que se puede integrar con el software de diseño(CANALLA)que construye un modelo geométrico del producto.Luego, ese modelo se coloca en el software CAE..Los ingenieros pueden usar CAE para simular el estrés y la tensión en un sello después de haber sido sometido a fuerzas,calcule las fuerzas en las pruebas dinámicas y use los resultados del análisis de datos para verificar el diseño,para producir los mejores resultados.

Los ingenieros usan CAE para ejecutar simulaciones para evaluar las muestras antes de probarlas,evitar posibles errores de diseño,acelerar el desarrollo de productos,reducir los costos de prueba,mejorar el rendimiento y la calidad de la producción,y acortar los ciclos de desarrollo de productos.
Los ingenieros aplican las constantes de material establecidas por NAK durante años de experiencia y han utilizado con éxito CAE para diseñar sellos..Pueden simular la idoneidad de varios tipos de sellos de aceite en el ensamblaje y cómo contactan e interactúan con sus contrapartes mecánicas.(ejes,aburre,y así)después del montaje,evaluar el ancho de contacto y la distribución de tensiones para comprender si un diseño es factible.

Nuestros ingenieros tienen una formación profesional completa en tecnología de sellado, así como familiaridad con DOE.,FEA,CAE,y otras herramientas.Su formación abarca áreas como la tribología,mecánica de fluidos,termodinámica,ciencia material,Ingeniería de Manufactura,y aplicaciones industriales.Nuestros ingenieros calificados están capacitados para optimizar las funciones de sellado de acuerdo con los estándares de diseño NAK.Los sellos reforzados demuestran un rendimiento de sellado superior al de los sellos estándar,lo que les permite satisfacer las necesidades antes insatisfechas.para dar un ejemplo:el diseño del sello de aceite para un reductor de precisión no solo cumple con los umbrales de fuerza radial requeridos para un sello,pero también reduce el torque del sello de aceite,reduce el consumo de energía,y acomoda la eficiencia operativa del reductor.En comparación con los sellos de aceite estándar tradicionales,lo bajo-Los sellos de aceite de torsión pueden aumentar la eficiencia de un reductor de precisión en alrededor de 3%-10%.

A continuación se enumeran algunos de los diseños de sellos de aceite personalizados más comunes para sellos industriales.
  • un bajo-diseño de sello de torsión que mejora en gran medida la eficiencia operativa del equipo en 3% -10%
  • Un sello que con baja temperatura-El factor de aumento extenderá la vida útil..Las altas temperaturas acelerarán el envejecimiento de los sellos de aceite,aspectos,y aceite.El sello de aceite NAK especialmente diseñado tiene una vida útil promedio de más de 8 años.
  • Un sello con una hélice que’Está diseñado para mejorar el efecto de sellado..La hélice ayuda a que el aceite regrese a la máquina.,reduciendo así el riesgo de fugas de aceite.El tipo,número,ángulo,la altura y el ancho de la hélice afectan el efecto de bombeo de aceite.
  • un anti-diseño de óxido que asegura el funcionamiento normal del sello de aceite.Las cajas de metal están cubiertas de caucho para evitar la entrada de agentes formadores de óxido como el agua y el oxígeno..Esto evita que las piezas de hierro se oxiden.,deformando,y afectando el sello.
  • Diseño de labio protector adicional que protege el labio principal del sello.El diseño de borde de protección adicional protege contra los contaminantes internos.(como polvos metálicos causados por el desgaste de los engranajes,y finas partículas de lubricante formadas en el proceso de envejecimiento) ,y reduce el desgaste del labio principal.
  • Alimento-El caucho de calidad inhibe eficazmente la reproducción y el crecimiento de bacterias..El material de goma ha pasado las certificaciones nacionales de JIS y FDA..
 

Prueba
Después de que se desarrolla el sello,será sometido a una serie de pruebas funcionales y experimentos.Para garantizar los datos de prueba más precisos,nuestro software,el hardware y el equipo del laboratorio se actualizaron por completo en 2019.Nuestros ingenieros han recibido una formación profesional rigurosa y realizan las pruebas de acuerdo con las especificaciones de prueba internacionales, así como con las condiciones especiales especificadas por el cliente..El rango de prueba de sello industrial más utilizado incluye los siguientes 9 elementos.
  • Prueba de par
  • Prueba de funcionamiento
  • Prueba de vida del sello
  • Prueba de compatibilidad
  • Prueba de bombeo
  • Prueba de desgaste
  • Prueba de alta presión
  • Prueba de lechada de lodo
  • Prueba de ajuste de prensa

Instalación
Es esencial que un sello se instale correctamente para evitar dañar el sello, lo que puede causar que el sello falle o no funcione correctamente..NAK proporciona la mejor guía de instalación que funciona con el diseño estructural del cliente’producto,y el proceso de montaje de la línea de producción.NAK también ayuda al cliente a diseñar la herramienta de instalación para que el sello pueda protegerse e instalarse correctamente durante el proceso de instalación..NAK tiene en cuenta el proceso de montaje durante la fase de diseño del sello,y utiliza años de experiencia en diseño para mejorar la eficiencia y la conveniencia del ensamblaje.Esto reduce el costo de la instalación del sello..
Proveemos los siguientes servicios:
  • prelabio-servicios de engrase para mejorar la eficiencia del ensamble.NAK utiliza equipo especial para aplicar grasa en los labios del sello,que puede controlar la cantidad exacta aplicada y evitar algunos de los riesgos asociados con una aplicación manual.
  • Anti-diseño adhesivo para los sellos para que sean más fáciles de separar uno de otro.A veces, los sellos pueden pegarse entre sí cuando se apilan juntos.Empleamos un proceso de descarga eléctrica en la cara del sello para aumentar la rugosidad de la superficie que evita que se pegue.
  • El diseño de diámetro externo corrugado reduce la mano de obra durante la instalación.El diseño de diámetro externo corrugado puede reducir la concentración de tensión durante la instalación y reducir el ajuste a presión en alrededor de 29%.
 

Mejoramiento
NAK utiliza métodos profesionales de análisis de fallas para que si un sello falla,podemos encontrar la causa raíz,y ayudar a los clientes a mejorar y optimizar los productos para uso futuro.El proceso de optimización del sello incluye investigación y comprensión,Análisis de raíz de la causa,solución de sellado,y validación de rendimiento.
  • Investigación y comprensión
    Al inspeccionar un sello fallido proporcionado por un cliente,a veces, la causa de la falla de un sello no es evidente.Por esta razón,es necesario realizar en-investigaciones del sitio, así como entrevistar a los usuarios para comprender mejor cómo falló el sello,el entorno operativo,las condiciones en las que fracasó,y otras pistas importantes sobre lo que sucedió.Solo cuando restauramos los hechos podemos proporcionar la orientación correcta para los pasos de optimización posteriores..Los pasos de optimización brindan orientación sobre cómo mejorar.
  • Análisis de raíz de la causa
    Hay muchas formas en las que un sello puede fallar,y muchas de esas razones no se pueden determinar a través de la observación sola..Se necesitan experimentos y análisis de datos para aclarar las verdaderas causas..Los ingenieros de NAK buscan los factores clave en un sello’s falla analizando la apariencia y las dimensiones del sello,desgaste de los labios,y desgaste del eje.
  • Solución de sellado
    Una vez que se determina la causa real de la falla,podemos apuntar al punto de falla con nuestra optimización de diseño.El equipo de servicio técnico de NAK tiene una experiencia muy rica en el diseño de sellos.,y es magistral en la comprensión de la influencia de los tamaños del eje y del diámetro interior,temperaturas de funcionamiento,lugares de instalación,tipos medianos,presiones,velocidad,y métodos de instalación en los sellos.Los ingenieros pueden usar los métodos FEA y DOE para realizar varios experimentos,ejecutar y analizar simulaciones,y de ahí optimizar el sello’diseño.
  • Validación de rendimiento
    El paso final de la optimización del sello es la verificación dinámica.El laboratorio dinámico NAK tiene un conjunto completo de equipos de prueba funcional..Este equipo puede simular físicamente el efecto de sellado de los sellos en una variedad de diferentes entornos de prueba..
 
 
NAK Sealing Technologies Corporation
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Hydraulic Sealing Solution
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NAK ofrece sellos de pistón,sellos de varilla,sellos de limpiaparabrisas,sellos de amortiguación,anillos de desgaste, etc..para el cilindro hidraulico. Los sellos de vástago hidráulico evitan que el líquido se escape del espacio entre el vástago del pistón y el cilindro. Los sellos de pistón hidráulico evitan fugas internas entre el pistón y el cilindro. Los limpiaparabrisas mantienen la suciedad,asunto extranjero,escombros,humedad,y los contaminantes entren en el cilindro hidráulico cuando la varilla se retrae en el cilindro. NAK ofrece una gama completa de sellos hidráulicos para aplicaciones hidráulicas estáticas y lineales.A través de una comunicación minuciosa,nos tomamos el tiempo para entender a nuestros clientes’necesidades en cada área,incluyendo selección de sellos,diseño,pruebas,instalación del sello,y optimización del rendimiento del sello.Trabajamos junto con nuestros clientes para ayudar a mejorar el rendimiento y el valor de los clientes.’productos.
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Wear-Pro Sleeve
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El manguito de desgaste es un manguito de metal de acero inoxidable delgado con una superficie especialmente tratada,diseñado para proporcionar una superficie de contacto para los sellos radiales del eje.Con la manga de desgaste,se puede usar el mismo tamaño de sello y no es necesario desmontar ni mecanizar el eje.Para que el proceso de instalación sea rápido,simple y conveniente,el juego de fundas se empaqueta por separado e incluye tanto el Wear-Manguito de protección del eje Pro, así como el accesorio de instalación.Esto también facilita el mantenimiento y la sustitución posteriores..