Custom Seals

StreamSyn Sealing Solution คือการปรับแต่งของเรา,สูง-กระบวนการพัฒนาตราประทับประสิทธิภาพ.กระบวนการนี้ทำให้ลูกค้าของเรามีอิสระในการออกแบบ,เพราะไม่ได้ถูกจำกัดด้วยตราประทับมาตรฐานที่มีอยู่อีกต่อไป.ลูกค้าของเราสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างต่อเนื่อง,และผ่านกระบวนการ StreamSyn Sealing Solution,เราสามารถปรับแต่งตราประทับให้ตรงกับความต้องการใด ๆ.

NAK ให้บริการลูกค้าด้วยทีมพัฒนาตราประทับ,สามารถแก้ปัญหาได้ทุกขั้นตอน,รวมถึงการวิจัยและพัฒนาตราประทับ,ไปจนถึงการประกอบผลิตภัณฑ์.สิ่งนี้ทำให้ลูกค้าของเรามีเวลาและอิสระมากขึ้นในการมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาผลิตภัณฑ์และนวัตกรรมของตนเอง.

NAK ทำงานร่วมกับลูกค้า,ร่วมมือกับพวกเขา,เพื่อพัฒนาแมวน้ำที่ตอบสนองความต้องการได้ดีที่สุด.ผ่านการสื่อสารอย่างทั่วถึง,เราใช้เวลาในการทำความเข้าใจลูกค้าของเรา’ความต้องการในทุกขั้นตอน,รวมทั้งการเลือกตราประทับ,ออกแบบ,ทดสอบ,การติดตั้งซีล,และการเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึก.เราทำงานร่วมกันเพื่อช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณค่าของลูกค้า’สินค้า.
ต่อไปนี้คือโครงร่างของขั้นตอนที่สำคัญของกระบวนการ StreamSyn Sealing Solutions:การคัดเลือก,ออกแบบ,ทดสอบ,การติดตั้งและการเพิ่มประสิทธิภาพ.


การคัดเลือก
NAK ให้มากกว่า 100,เครื่องมือช่างจำนวน 000 ชุด,ซึ่งหมายความว่าลูกค้าส่วนใหญ่สามารถหาตราประทับที่ต้องการได้.อย่างไรก็ตาม,หากไม่พบขนาดที่เหมาะสมจากรายการเครื่องมือ,หรือมีข้อกำหนดพิเศษ,เราสามารถปรับแต่งตราประทับที่ดีที่สุดสำหรับพวกเขาได้อย่างแน่นอน.
ในกระบวนการพัฒนาตราประทับ,การคัดเลือกเป็นขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุด.ในขั้นตอนนี้ ลูกค้าต้องส่งแบบฟอร์มคำขอวิศวกรรม(ERF).ERF ถามถึงรายละเอียดที่เกี่ยวข้องทั้งหมดในการพัฒนาตราประทับ,รวมทั้งแอพพลิเคชั่น,ตำแหน่งซีล,ขนาดเพลาและรูเจาะ,วัสดุเพลาและรูและการรักษาพื้นผิว,อุณหภูมิ,ประเภทสื่อภายนอกและภายใน,ความเร็ว,ความกดดัน,วิธีการกระตุ้นเพลา,ประเภทแบริ่ง,วิธีการติดตั้ง,และอื่นๆ. 

เราตรวจสอบข้อมูลทั้งหมดที่ลูกค้าให้มาอย่างระมัดระวัง.ผสมผสานมาตรฐานการออกแบบ NAK เข้ากับลูกค้า’ความต้องการพิเศษ,เราให้ความช่วยเหลือที่จำเป็นเพื่อช่วยลูกค้าในการเลือกประเภทและวัสดุของตราประทับที่เหมาะสม.
 

ออกแบบ
ขั้นตอนต่อไปในกระบวนการพัฒนาคือการเน้นการออกแบบฟังก์ชั่นของซีล.วิศวกรสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพโดยใช้ Design Of Experiment(DOE)และการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์(FEA)วิธีการปรับแต่งพารามิเตอร์การออกแบบที่เหมาะสมที่สุดตลอดจนเงื่อนไขการผลิตที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์.

• DOE
  DOE เป็นเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพที่ใช้สำหรับการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์.ใช้แบบจำลองทางคณิตศาสตร์และสถิติในการกำหนดค่าการทดลอง.ช่วยให้บรรลุเป้าหมายในอุดมคติของการทดสอบโดยมีจำนวนการทดลองน้อยที่สุด,ในเวลาอันสั้น.NAK ใช้วิธีการออกแบบเชิงทดลองเพื่อพัฒนาโครงสร้างซีลและสูตรยางใหม่.วิธีการเหล่านี้สามารถลดเวลาในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างมาก,เพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์.
• FEA
  FEA เป็นวิธีการวิเคราะห์เชิงตัวเลขที่สามารถรวมเข้ากับซอฟต์แวร์การออกแบบได้(CAD)ซึ่งสร้างแบบจำลองทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์.จากนั้นนำโมเดลนั้นไปใส่ในซอฟต์แวร์ CAE.วิศวกรสามารถใช้ CAE เพื่อจำลองความเค้นและความเครียดบนซีลหลังจากได้รับแรง,คำนวณแรงในการทดสอบแบบไดนามิกและใช้ผลการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อตรวจสอบการออกแบบ,เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด.

วิศวกรใช้ CAE เพื่อเรียกใช้การจำลองเพื่อประเมินตัวอย่างก่อนการพิสูจน์อักษร,หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการออกแบบที่อาจเกิดขึ้น,เร่งพัฒนาผลิตภัณฑ์,ลดต้นทุนการทดสอบ,ปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพ,และลดรอบการพัฒนาผลิตภัณฑ์.
วิศวกรใช้ค่าคงที่ของวัสดุที่กำหนดโดย NAK ตลอดหลายปีของประสบการณ์ และใช้ CAE ในการออกแบบซีลได้สำเร็จ.สามารถจำลองความเหมาะสมของซีลน้ำมันประเภทต่างๆ ในชุดประกอบและวิธีที่พวกมันสัมผัสและโต้ตอบกับคู่หูทางกล(เพลา,เบื่อ,และอื่นๆ)หลังประกอบ,ประเมินความกว้างของหน้าสัมผัสและการกระจายความเค้นเพื่อให้เข้าใจว่าการออกแบบเป็นไปได้หรือไม่.

วิศวกรของเราได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพด้านเทคโนโลยีการปิดผนึกตลอดจนความคุ้นเคยกับDOE,FEA,CAE,และเครื่องมืออื่นๆ.การฝึกอบรมครอบคลุมพื้นที่เช่น tribology,กลศาสตร์ของไหล,อุณหพลศาสตร์,วัสดุศาสตร์,วิศวกรรมการผลิต,และงานอุตสาหกรรม.วิศวกรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมของเราได้รับการฝึกอบรมเพื่อปรับฟังก์ชันการปิดผนึกให้เหมาะสมตามมาตรฐานการออกแบบ NAK.ซีลที่เสริมความแข็งแกร่งแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เหนือกว่าถึงซีลมาตรฐาน,ซึ่งช่วยให้พวกเขาสนองความต้องการที่ทำไม่ได้มาก่อน.ให้เป็นตัวอย่าง:การออกแบบซีลน้ำมันสำหรับตัวลดความแม่นยำไม่เพียงแต่ตรงตามเกณฑ์แรงในแนวรัศมีที่จำเป็นสำหรับซีล,แต่ยังช่วยลดแรงบิดของซีลน้ำมัน,ลดการใช้พลังงาน,และรองรับประสิทธิภาพการทำงานของตัวลดขนาด.เมื่อเทียบกับซีลน้ำมันมาตรฐานทั่วไป,ต่ำ-ซีลน้ำมันทอร์คสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของตัวลดความแม่นยำได้ประมาณ 3%-10%.

รายการต่อไปนี้คือการออกแบบซีลน้ำมันแบบกำหนดเองที่ใช้กันทั่วไปสำหรับซีลอุตสาหกรรม.

• ต่ำ-การออกแบบซีลแรงบิดซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างมาก 3% -10%
• ตราประทับที่มีอุณหภูมิต่ำ-ปัจจัยที่เพิ่มขึ้นจะช่วยยืดอายุการใช้งาน.อุณหภูมิสูงจะเร่งอายุของซีลน้ำมัน,แบริ่ง,และน้ำมัน.ซีลน้ำมัน NAK ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษมีอายุการใช้งานเฉลี่ยมากกว่า 8 ปี.
• ตราประทับด้วยเกลียวที่’ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงผลการปิดผนึก.เกลียวช่วยให้น้ำมันกลับเข้าสู่เครื่อง,จึงลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของน้ำมัน.ประเภท,ตัวเลข,มุม,ความสูงและความกว้างของเกลียวส่งผลต่อผลการสูบน้ำมัน.
• แอนตี้-การออกแบบสนิมที่ช่วยให้การทำงานปกติของซีลน้ำมัน.กล่องโลหะหุ้มด้วยยางเพื่อกันสนิม เช่น น้ำและออกซิเจน.ช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเหล็กเกิดสนิม,เสียรูป,และส่งผลต่อตราประทับ.
• การออกแบบปลอกหุ้มเพิ่มเติมที่ปกป้องริมฝีปากหลักของซีล.การออกแบบริมฝีปากป้องกันพิเศษปกป้องจากมลพิษภายใน(เช่น ผงโลหะที่เกิดจากการสึกหรอของเกียร์,และอนุภาคน้ำมันหล่อลื่นละเอียดที่เกิดขึ้นในกระบวนการชราภาพ) ,และลดการสึกหรอของริมฝีปากหลัก.
• อาหาร-ยางเกรดดียับยั้งการแพร่พันธุ์และการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย.วัสดุยางได้ผ่านการรับรองระดับชาติสำหรับ JIS และ FDA.

 

ทดสอบ
หลังจากที่ตราประทับได้รับการพัฒนา,มันจะต้องผ่านการทดสอบการใช้งานและการทดลองต่างๆ.เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการทดสอบที่แม่นยำที่สุด,ซอฟต์แวร์ของเรา,ฮาร์ดแวร์และอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการได้รับการอัพเกรดอย่างสมบูรณ์ในปี 2019.วิศวกรของเราได้รับการฝึกอบรมอย่างเข้มงวดและดำเนินการทดสอบตามข้อกำหนดการทดสอบระดับสากลตลอดจนเงื่อนไขพิเศษตามที่ลูกค้ากำหนด.ช่วงการทดสอบซีลอุตสาหกรรมที่ใช้บ่อยที่สุดประกอบด้วย 9 รายการต่อไปนี้.

• การทดสอบแรงบิด
• การทดสอบฟังก์ชัน
• การทดสอบชีวิตซีล
• การทดสอบความเข้ากันได้
• การทดสอบการสูบน้ำ
• สวมทดสอบ
• การทดสอบแรงดันสูง
• การทดสอบสารละลายโคลน
• กด Fit Test

การติดตั้ง
จำเป็นต้องติดตั้งซีลอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ซีลซึ่งอาจทำให้ซีลล้มเหลวหรือทำงานไม่ถูกต้อง.NAK ให้คำแนะนำในการติดตั้งที่ดีที่สุดซึ่งใช้ได้กับการออกแบบโครงสร้างของลูกค้า’สินค้า,และขั้นตอนการประกอบสายการผลิต.NAK ยังช่วยลูกค้าในการออกแบบเครื่องมือติดตั้งเพื่อให้สามารถป้องกันและติดตั้งซีลได้อย่างถูกต้องในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง.NAK คำนึงถึงกระบวนการประกอบในระหว่างขั้นตอนการออกแบบซีล,และใช้ประสบการณ์ในการออกแบบมายาวนานเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความสะดวกของการประกอบ.ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการติดตั้งซีล.
เราให้บริการดังต่อไปนี้:

• ลิปพรี-บริการอัดจารบีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการประกอบ.NAK ใช้อุปกรณ์พิเศษทาจารบีที่ริมฝีปากซีล,ซึ่งสามารถควบคุมปริมาณการใช้ที่แน่นอนและหลีกเลี่ยงความเสี่ยงบางประการที่เกี่ยวข้องกับการสมัครด้วยตนเอง.
• แอนตี้-ติดการออกแบบสำหรับซีลเพื่อให้แยกจากกันได้ง่ายขึ้น.บางครั้งแมวน้ำสามารถเกาะติดกันได้เมื่อวางซ้อนกัน.เราใช้กระบวนการคายประจุไฟฟ้าที่หน้าซีลเพื่อเพิ่มความหยาบของพื้นผิวที่ป้องกันการเกาะติด.
• การออกแบบ OD แบบลูกฟูกช่วยลดแรงงานระหว่างการติดตั้ง.การออกแบบ OD แบบลูกฟูกสามารถลดความเข้มข้นของความเค้นระหว่างการติดตั้งและลดความพอดีของการกดลงได้ประมาณ 29%.

 

การเพิ่มประสิทธิภาพ
NAK ใช้วิธีการวิเคราะห์ความล้มเหลวแบบมืออาชีพเพื่อที่ว่าหากตราประทับล้มเหลว,เราสามารถหาสาเหตุที่แท้จริงได้,และช่วยเหลือลูกค้าในการปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์เพื่อการใช้งานในอนาคต.กระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพตราประทับรวมถึงการตรวจสอบและทำความเข้าใจ,วิเคราะห์หาสาเหตุ,น้ำยาปิดผนึก,และการตรวจสอบประสิทธิภาพ.

• สอบสวนและทำความเข้าใจ
  เมื่อตรวจสอบซีลที่ลูกค้าส่งมาไม่สำเร็จ,บางครั้งสาเหตุของความล้มเหลวของตราประทับก็ไม่ปรากฏชัด.สำหรับเหตุผลนี้,มีความจำเป็นต้องดำเนินการเกี่ยวกับ-การตรวจสอบสถานที่และการสัมภาษณ์ผู้ใช้เพื่อให้เข้าใจมากขึ้นว่าตราประทับล้มเหลวอย่างไร,สภาพแวดล้อมในการทำงาน,เงื่อนไขที่มันล้มเหลว,และเบาะแสสำคัญอื่นๆ เกี่ยวกับสิ่งที่เกิดขึ้น.เมื่อเรากู้คืนข้อเท็จจริงเท่านั้น เราสามารถให้คำแนะนำที่ถูกต้องสำหรับขั้นตอนการเพิ่มประสิทธิภาพที่ตามมาได้.ขั้นตอนการเพิ่มประสิทธิภาพจะให้คำแนะนำในการปรับปรุง.
• การวิเคราะห์สาเหตุ Root
  มีหลายวิธีที่ตราประทับสามารถล้มเหลวได้,และเหตุผลมากมายเหล่านี้ไม่สามารถระบุได้ผ่านการสังเกตเพียงอย่างเดียว.จำเป็นต้องมีการทดลองและการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อชี้แจงสาเหตุที่แท้จริง.วิศวกร NAK ค้นหาปัจจัยสำคัญในซีล’ความล้มเหลวโดยการวิเคราะห์ลักษณะและขนาดของตราประทับ,แต่งปาก,และการสึกหรอของเพลา.
• น้ำยาซีล
  เมื่อกำหนดสาเหตุที่แท้จริงของความล้มเหลวได้แล้ว,เราสามารถกำหนดเป้าหมายจุดล้มเหลวด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของเรา.ทีมบริการทางเทคนิคของ NAK มีประสบการณ์มากมายในการออกแบบซีล,และเชี่ยวชาญในการทำความเข้าใจอิทธิพลของเพลาและขนาดรู,อุณหภูมิในการทำงาน,สถานที่ติดตั้ง,ประเภทกลาง,แรงกดดัน,ความเร็ว,และวิธีการติดตั้งบนซีล.วิศวกรสามารถใช้วิธี FEA และ DOE เพื่อทำการทดลองต่างๆ ได้,เรียกใช้และวิเคราะห์การจำลอง,และจากนั้นปรับตราประทับให้เหมาะสม’ดีไซน์.
• การตรวจสอบประสิทธิภาพ
  ขั้นตอนสุดท้ายของการเพิ่มประสิทธิภาพตราประทับคือการตรวจสอบแบบไดนามิก.ห้องปฏิบัติการ NAK แบบไดนามิกมีชุดอุปกรณ์ทดสอบการทำงานครบชุด.อุปกรณ์นี้สามารถจำลองผลการปิดผนึกของซีลได้ในสภาพแวดล้อมการทดสอบที่หลากหลาย.